镀锌方管用钢连铸的去应力退火方式，该方法包含：将镀锌方管用钢连筑成钢坯，连铸后钢坯外表温度不少于500℃方坯被卸载。之后在退火炉内进行退火炉，对连铸坯开展均温、加温、保温、制冷等去应力操作，*后将连铸坯制冷至150℃下列出炉。连铸大圆钢坯要在立式连铸机上连铸成的，连铸环节中无需弯折、校直、拉矫应力。

　　连铸大圆钢坯出炉后，钢坯表层温控在500～750℃，钢坯出炉后5～15分钟内送进退火炉。连铸坯直径在φ400～800mm之间。连铸圆坯入炉后平均气温为550-650℃，均温时间为每100mm连铸圆坯有效截面直径0.5-0.8h。连铸圆坯匀称加热后，升温速率≤100℃/h，提温至820±10℃保温。连铸坯保温后开始制冷，冷却速度≤25℃/h，将连铸坯制冷至150℃以下，以清除铸坯的组织应力和热应力。

　　连铸大圆坯在立式连铸机上连铸。连铸坯凝结时高度对称，制冷匀称，里外弧边无温差。与其它方式的连铸相比，无需弯折、校直，钢坯无拉校直应力，控制连铸至卸压时间，保证钢坯进到钢坯温度在500℃以上退火炉控制钢坯的小热应力。清除圆坯的结构应力和热应力。